Solusi Efektif untuk Akumulasi Bagian Bawah di Mesin Blow Molding

Ketika datang ke akumulasi dasar di mesin cetak, ada beberapa alasan di baliknya, termasuk suhu yang tidak memadai atau metode pengolahan selama produksi,serta waktu cetakan pukulan pendekNamun, analisis spesifik dapat bervariasi tergantung pada keadaan. Mari kita lihat lebih dekat bagaimana mengatasi masalah akumulasi dasar.

Salah satu penyebab utama akumulasi dasar adalah suhu pemanasan yang tidak cukup. The inability to blow air into the bottle bottom during the blow molding process can be attributed to the fact that the heating temperature of the bottle bottom does not meet the predetermined requirementsSolusinya terletak pada pengaturan suhu lampu pemanas di bagian bawah botol.

Faktor lain yang perlu dipertimbangkan adalah waktu pra-blowing yang tidak mencukupi. Ketika waktu pra-blowing terlalu singkat, hal itu mengakibatkan distribusi udara yang tidak merata di dasar botol, yang menyebabkan akumulasi.Obatnya sederhana.: memperpanjang waktu pra-blowing.

Meskipun kurang umum, masalah potensial bisa menjadi batang peregangan yang lebih pendek.Tapi mungkin ada kasus di mana produsen kecil gagal memenuhi standar yang bertanggung jawabDalam kasus seperti itu, solusinya adalah mengganti batang peregangan.

Jika waktu bertiup tekanan tinggi yang ditetapkan selama proses terlalu singkat, bagian bawah botol mungkin tidak sepenuhnya dibentuk,menyebabkan deformasi atau akumulasiSolusinya adalah memperpanjang waktu bertiup tekanan tinggi.

Akhirnya, salah selaras atau pergeseran cetakan dasar botol dan cetakan kawin dapat menyebabkan deformasi atau akumulasi.Mengatur posisi dasar cetakan dan cetakan kawin memastikan keselarasan yang tepat tanpa penyimpangan.

Secara umum, mengatasi masalah akumulasi dasar pada mesin cetak berdetak membutuhkan perhatian menyeluruh terhadap prosedur dasar.produsen dapat meminimalkan atau sepenuhnya menghilangkan masalah.